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濕式水噴砂機 鞋模液體噴砂機

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產(chǎn)品類型: 濕式液體噴砂機
訂購熱線:13672760310
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濕式水噴砂機 鞋模液體噴砂機描述:

?? 濕式噴砂一改傳統(tǒng)的干式噴方法,它是將砂(磨料)置于水中,用磨液泵和壓縮空氣,通過噴頭將磨液高速噴射到加工的工件上,從而達到清理和光飾目的。

濕式噴砂工效高,磨料消耗少,能提高工件表面的光潔度和強度,并從根本上改變了對環(huán)境的污染,且設備的安裝方便,不需單獨的工作間,可以直接安裝在生產(chǎn)線上。因此,濕式噴砂工藝優(yōu)于干式噴砂。

濕式水噴砂機濕式水噴砂機

產(chǎn)品技術參數(shù)

外形尺寸

960mm×1020mm×1700mm (LWH)

工作艙尺寸

900mm×800mm×700mm(LWH)

砂泵電機

220V/50HZ/1100W

工作壓力

4-7bar(kg/cm2)

轉(zhuǎn)盤

6mm不銹鋼板、直徑550mm

噴嘴規(guī)格

8mm

噴槍數(shù)量

1支

觀察鏡框

1個

腳踏開關

2個

操作開孔

2個

手套

1雙

機身材質(zhì)

不銹鋼板

備注

加入砂料時先注水,然后將電源打開馬達啟動。

不銹鋼液體噴砂機液體水噴砂機

工作原理

濕式噴砂機是以磨液泵作為磨液的供料動力,通過磨液泵將攪拌均勻的磨液(磨料和水的混合液)輸送到噴槍內(nèi)。壓縮空氣作為磨液的加速動力,通過輸氣管進入噴頭,在噴頭內(nèi),壓縮空氣對進入噴頭的磨液加速,并經(jīng)噴嘴射出,噴射到被加工表面達到預期的加工目的。在液體噴砂機中,磨液泵為供料動力,壓縮空氣為加速動力。

濕式鞋模噴砂機

應用范圍

1.適用于中小型零件的單件、小批量噴砂加工。

2.清理熱處理件、焊接件、鑄件、鍛件等表面的氧化皮等。

3.清理機加工件的微毛刺、表面殘留物等。

4.工件噴涂電鍍前的表面預處理加工,可獲得活性表面,提高噴涂電鍍層的附著力。

5.其他加工方法難以完成的精密高、粗糙度Ra值小、形狀復雜零件的光飾加工。

6.玻璃表面噴繪、雕刻。

7.可以在一定范圍內(nèi)增加或減少工件表面的粗糙度Ra值。

8.改變工件表面的應力狀態(tài)、能提高零件的耐磨性和疲勞強度。

9.改善運動配合偶件的潤滑條件、能降低運動配合偶件的運動噪音等;也可以用于舊件翻新處理。

濕式鞋模水噴砂機

使用說明

1.開啟電源開關,照明燈亮,電機啟動。

2.打開工作艙門,打開注水開關、待溢流口有水流出、即關閉注水開關。

3.加入砂料、(根據(jù)需求適當加入)然后將待加工零件放在網(wǎng)孔板上,關上工作艙門。

4.雙手插入工作手套,一手拿噴槍,一手抓住工件,噴槍嘴對準工件。

5.輕踩腳踏開關,壓縮空氣開通進入噴槍,磨液將按調(diào)定的噴射量從貯箱底被引射到噴槍內(nèi),在壓縮空氣作用下高速噴射到被加工工件表面上。

6.噴砂加工過程中,當觀察窗玻璃看不清楚,輕踩玻璃沖水開關、清水沖洗玻璃。

7.加工完畢后,腳必須從腳踏開關處移開,噴槍停止噴射磨料之后,才可打開工作艙門,取出工件。

8.如果還需要繼續(xù)加工零件,中間不要關斷電源。

9.下班后停止工作,應關斷電源,并打開排污口清理水砂箱。

10.首次使用后,每次開機啟動磨液泵電機前需打開艙門確認水砂箱內(nèi)是否有上次使用的砂水,如有:需要確定沉淀的砂料是否蓋過磨液泵葉片,沒有蓋過才可開啟磨液泵電機、防止電機過載導致?lián)p壞。

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維護及保養(yǎng)

1.當噴砂機在短時間內(nèi)不用時,應排氣、排水。

2.當噴砂機長時間停用時,除排氣、排水外,還應排出噴砂機內(nèi)的全部磨液,卸下供氣管、噴砂管,并保存于陰涼干燥處。

3.應經(jīng)?;蚨ㄆ跈z查易損件(噴嘴、噴砂管、耐磨手套等),發(fā)現(xiàn)磨損嚴重應及時更換。

4.噴砂管、供氣管等各種膠管不準在利器上拖動,若沾上油污應及時擦凈。

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常用易損件清單

名稱

規(guī)格說明

數(shù)量

使用壽命

噴砂槍

B型

1只

360小時

噴嘴

35x20x8xmm碳化硼材質(zhì)

1只

240小時

砂管

外徑25mm內(nèi)徑19mm

1條

半年

磨液泵

A泵(聚氨酯材質(zhì))

1套

半年

噴砂手套

大顆粒手套

1雙

不詳

觀察窗玻璃

普通玻璃

1塊

不詳

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